-
-
东莞市卓胜机械设备有限公司
- 13267597657
热门搜索：
开炼机,硫化机,吹膜机
熔融的塑料经过挤出后通过模头前端的缝隙流出，形成薄膜，离开模头后，熔体经过一个短的间隙，到达低温的流延辊面而急剧冷却定型。为了防止塑料熔体因热胀冷缩而产生过大的“缩颈”与卷边现象，配方研发流延机，人们在流延辊两侧设置了气刀或电子锁边装置；即用压缩空气或高压离子流，作用在塑料薄膜上，使其紧贴在流延辊面上。同时，为了避免流延辊在转动时，将空气带入薄膜与冷却辊之间，产生气泡，流延机，降低冷却效果并影响薄膜的成型质量，在膜的正面设置了正压风刀，反而设置了风压室。通过正压风刀将压缩空气吹向挤出的熔融膜，产生“压力”；双腔真空吸气装置抽真空时对熔体膜产生“吸力”，这一压一吸，将冷却辊表面云状夹带的空气吸走，PET流延机，保证熔融薄膜与冷却流延辊的紧密接触，提高了塑料薄膜的成型效率和质量。
现阶段全行业光进口流延薄膜生产线的生产能力已经达到20万吨以上。预计到2005年末，流延薄膜厂家将继续增加，生产能力会有突破性增长，年生产能力将达到40万吨左右。在此基础上，有业内人士预测，随着我国流延薄膜新建和在建项目的纷纷投产，2005年流延薄膜的产能将有可能出现暂时性的过剩，那么新一轮的价格战则势在必行。如果这一预测成真，那么流延薄膜加工企业避免市场竞争的办法，除了走自主创新之路，开发差异化、**化产品外，还有个重要的环节就是合理选择设备及其供应商。
模唇到流延辊的距离我们成为“气隙”。此距离过大，熔体易受外界因素的影响产生波动，薄膜厚度随之发生变化。同时，熔体易受空气氧化，透明度变差，而且“缩颈”与卷边现象加大。为了得到合理的模唇到流延辊的距离，设置了流延辊升降装置，升降采用减速器和升降丝杆机构组成，可根据流延的工艺要求，流延薄膜机，调节模头与流延棍面的距离。
为了方便操作，清洁和维修保养模头，设置了流延部件前后移动装置，流延成型装置的前后移动采用变速传动机构，驱动架设在两铁轨上的轮轴来实现；
