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开炼机,硫化机,吹膜机
开炼是利用机械力是分子链断链 密炼是氧化作用是分子链断链。
开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉ji的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。 开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同,工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足,6寸开炼机,又不能过炼过长
开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承,一切传动齿轮均集中在箱体内,构造紧凑、传动效率高、光滑条件好。辊筒调距既可单调也可同时停止双调,操作便当自若。为减轻机器振动,机体与减速机分别装置,采用尼龙棒销万向联轴器。这种机器已到达国jingxian进程度,取得国内外用户喜爱。
主要的功能在于使产品能符合客户所要求的质量及颜色的混炼加工,为了达到客户的要求,再将实验的结果及其比率用于生产线,而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。
开炼机旋转工作辊筒突然停转:
1: 两辊筒工作面间距离过小,开炼机,辊筒工作严重**载,应适当调大辊距间隙。
2: 辊筒工作面温度过低,应清除辊面上原料,给辊筒继续加热升温,达到工艺要求温度后再投料生产。
3: 一次加料量过大,开炼机辊筒,应适当减少料量。
4: 辊筒轴承部位润滑油不足,轴颈与轴承衬抱轴;压停车, 卸下轴承体,检修磨光轴颈和轴衬。
炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,开放式炼胶机在1826年就开始用于生产,它的结构比较简单,现代仍普遍使用;密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室。
结构特点:
本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成