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开炼机,硫化机,吹膜机
流延分为溶液流延和熔融流延两种。
溶液流延从工艺上来讲主要由配液-挤压流延-干燥-收卷等工序组成。流延机主要构成是:用于液体平稳流出的流延嘴、用于成膜的钢带(或者鼓)、干燥系统(红外、蒸汽、微波等)。膜的厚度是靠液体的粘度、供料量、车速决定的,膜的精度主要取决于流延嘴和钢带的精度,当然设备运行的平稳程度也是影响产品质量的一个重要因素。
熔融流延与溶液流延不同的是熔融流延的流延嘴是加热的(即为挤出机),同时用于成膜的设施不需要溶剂挥发环节,成膜速度快一般用冷凝鼓即可。它的工艺是熔融挤出-冷凝-收卷。
熔融的塑料经过挤出后通过模头前端的缝隙流出,形成薄膜,离开模头后,熔体经过一个短的间隙,到达低温的流延辊面而急剧冷却定型。为了防止塑料熔体因热胀冷缩而产生过大的“缩颈”与卷边现象,人们在流延辊两侧设置了气刀或电子锁边装置;即用压缩空气或高压离子流,作用在塑料薄膜上,使其紧贴在流延辊面上。同时,为了避免流延辊在转动时,将空气带入薄膜与冷却辊之间,产生气泡,降低冷却效果并影响薄膜的成型质量,在膜的正面设置了正压风刀,反而设置了风压室。通过正压风刀将压缩空气吹向挤出的熔融膜,产生“压力”;双腔真空吸气装置抽真空时对熔体膜产生“吸力”,这一压一吸,将冷却辊表面云状夹带的空气吸走,流延机,保证熔融薄膜与冷却流延辊的紧密接触,提高了塑料薄膜的成型效率和质量。
电控箱(电源:3∮ AC380V 50HZ) 1套
1.独立式电控箱
2.料筒5段温度控制,膜头与挤出连接口1段温控控制,PET流延机,模头5段温度控制
安全保护:保护功能包括:熔体压力与主机联锁,流延机厂家,进行**压报警保护;
熔体温度与主机联锁,进行启动停机保护;喂料与主机联锁,五层流延机,进行启动顺序保护。
螺杆冷却水与电器部分做隔热板保护,自来水循环冷却、冷凝系统采用集成式装配,进口电磁阀,冷却水进/回水总管材质为不锈钢。联轴器、传动部分加装防护罩、电器部分采用绝缘处理