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开炼机,硫化机,吹膜机
为您解析小型平板硫化机的特性
我们都知道橡胶本身具有弹性、耐磨、气密性好等特点。正是由于弹性,才使橡胶加工困难,特别是要得到具有一定形状的成品,平板硫化机价格,那是更困难,高校平板硫化机,因此,就必须用炼胶设备炼胶,增加可塑度,降低弹性,然后再进行半成品加工,最后再将具有可塑性的半成品恢复到原有的弹性,这种加工过程,就叫硫化。
平板硫化机:主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽)所提供。
平板硫化机的电加热式本系统采用三相五线制供电,机器应可靠接地,以确保安全,进线一般不应小于4-6mm2,并外设断路器进行保护.当接通电源后,转动组合开关Q在通位置上,然后启动SB2按钮,油泵电机工作,平板上升,随之加压,当压力到后压力表接点接通,油泵电机停止工作,机器进入硫化状态,时间继电器KT1开始以秒为单位计时,工作过程中如有掉(即黑针离开红针)并到达绿针位置,系统将接通油泵电机 进行补压,直至达到预定压力.亦可进行手动补压,以达到随掉随补压.任何中途自动补压操作不影响硫化机计时,硫化结束后蜂鸣报警,以提示工作人员可以开模.报警时间由KT1设定,出厂前设置10秒左右,用户可自行调节,或按SB1中断报警.如发生不正常现象,应检查电气箱内继电器是否完好、松动或掉落,平板硫化机,遇到紧急情况时,按动SB1停止按钮,机器油泵即停止工作。
小型平板硫化机热板焊缝渗漏的解决方案
小型平板硫化机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。采用美嘉华技术现场治理渗漏,不用拆卸,实验型平板硫化机,其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,不仅可以停车堵漏、密封,而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益显著。