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开炼机,硫化机,吹膜机
如果检测的温度**设定温度时,控制器将接通控制补冷却水的电磁阀,同时切断加热器的电源,使储水器中的水温下降;如果检测的温度低于设定温度时,造粒机,控制器将关闭补充冷却水管路的电磁阀,同时接通加热器的电源,使储水器的水温升高,从而使循环系统的水温升高。由此不断地交替进行,实现对挤出机的恒温控制。
目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法,原因有:①节省能源;②结构简单;③工作可靠。
塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过 程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒 的另一端。为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的 增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化。 不同的聚合物及不同的应用,对塑料挤出机的设计要 求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口,沿着螺杆特 殊的混合装置,熔体的冷却及加热,或无外部热源(绝热塑料挤出机),螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小,以及螺杆的数目等。例如,干粉造粒机,双螺 杆塑料挤出机与单螺杆塑料挤出机相比,能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用一个塑料挤出机挤出的熔体,再生塑料造粒机,作为原料供给*二个塑料挤出机,通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。
塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求,缩短新产品的研发周期,争取更大的市场份额;而化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排生产甚至进行采购,这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
、多功能化
塑料挤出机的主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面,螺杆塑料挤出机已不仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。