密炼机捏合普通由密炼室、两个相对回转的转子、上**栓、下**栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、平安安装、排料安装和记载安装组成。转子的外表有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何外形有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,密炼转子,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁外表的温度。
按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;
物料在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,75l密炼,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,密炼,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下**拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。
开始混炼实验时,可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态,再正式混炼;对同一批混炼胶料,密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。
影响因素:密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上**拴压力和转子的类型等。
装料容量:即混炼容量,容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出现胶料打滑和转子空转现象,导致混炼效果不良