开炼机线路-开炼机-卓胜(查看)

      辊简速比一般是指后辊的线速度与前辊的线速度之比，该比值大于1.通常在1.2~1.3范围内。两辊简线速度有差别，可以增强辊院中物料料层间的剪切作用，提高塑炼效果。

      一次投料量 这是指开炼机 次投入所能塑炼物料的量，用字母q表示，单位常用L (升)。一次投料量是开炼机允许投料的合理容量。通常物料全部包覆前辊时，两辊间同时存有适量积料是合理的。

     一次投料量是影响生产能力的主要因素。一次投料量过多时，物料不能及时进人辊隙，塑炼时间增长，生产能力降低;一次投料量过少时，辊隙间物料充不满，塑炼作用降低，也使塑炼时间增长，生产能力降低。

开炼机塑炼的工艺方法：

1.包辊塑炼法（胶片包辊，反复过辊塑炼）优点：劳动强度低。缺点：散热慢，效率低，终可塑度较低。
   a.一段塑炼
   b.分段塑炼：先包辊塑炼一定时间，然后下片，冷却4～8小时，再进行*二次塑炼，开炼机线路，提高可塑度。
2.薄通塑炼法（辊距在1mm以下，开炼机，胶料不包辊）优点：散热快，冷却效果好，塑炼效果好，可塑度均匀，能达到任意可塑度。缺点：劳动强度大，开炼机散热，生产效率低。

1、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠，(制动后前辊空车回转不准**过 1/4周)，正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车；

2、严禁依靠设备，不允许在设备转动部位料坐人；

3、炼胶过程中，开炼机精度，炼胶工具，杂物不准乱放在机器上，以避免工具掉入机器中损坏机器，机器运行时，如发现积胶在辊缝处停滞不下时，不得用手按塞，用手推胶时，只能用拳头推，以防手轧入辊筒；